热剪机热剪装置，包括左、右并排设置的压紧组件和热剪组件，压紧组件包括压紧座、压紧缸和下热剪座，压紧座和下热剪座均呈半圆环结构，两者上、下对应设置，开口相对，下热剪座右内壁面上嵌置有半圆环形下刀口，压紧座顶端与压紧缸相连；热剪组件包括托紧座、托紧缸、上热剪座和热剪缸，上热剪座和托紧座也均呈半圆环结构，两者上、下对应设置，开口相对，上热剪座左内壁嵌置有与下热剪座上下刀口相对应的半圆环形上刀口，上热剪座顶端与热剪缸相连，托紧座底端与托紧缸相连。新型热剪时无铝屑、无需经常更换刀片、生产效率高。

压板系统编辑

原设计压板系统在实际工作中多次发生事故，主要部位如下：

① 杆断，光杆和丝扣都曾发生断裂；

② 压板轴旋转，影响压板的正常工作；

③弹簧筒损坏，损坏情况主要是筒壁破裂和紧固螺栓拉断。以上事故都直接导致压板不能工作，严重影响剪切质量。经过几次改造，我们根本排除了以上故障隐患：

①将拉杆断面尺寸加大，光杆由原来的∅56改为∅65，丝扣由M56改为M64；

②将压板轴断面结构改变，并改变了其径向固定方式；

③将弹簧筒壁厚由原来的8mm改为10mm，材质由20钢改为35钢；弹簧筒与上刀架的联接由原来的6条M16×60螺栓改为8条M24×100的双头螺栓。

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