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液压系统不同于普通的机械设备，安装好就能使用，它须在满足各项技术参数的前提下，按实际生产工艺要求进行必要的调整，那么，调试液压系统分为几个部分呢？
一、准备工作
在液压系统进行正式调试之前，首先要进行一系列的准备。应该先确认液压系统净化符合标准后，向油箱加入规定的介质。加入油液介质的时候一定要经过过滤，当然滤芯的精度一定要符合要求的。确认整个液压系统安装无误后，方可进行调试，液压系统调试前的准备工作就做好了。
二、空运行
液压系统调试的一阶段就是空运行。即将液压系统的溢流阀的压力调节旋钮松开，各电磁阀断电，工厂机械油缸然后使得电机接通电源，启动电机，检查电机的转向是否正确。转向正确，则可连续接通电源，此时油泵排出的液压油经过溢流阀卸荷回到油箱中，空运行过程结束。如果电机的转向不正确，则应该立刻断开电机的电源，停止运转并查找原因，进行改正。
三、压力调试
压力调试是液压系统调试的二阶段，也是非常重要的一个阶段。进行压力调试的时候，应先调节溢流阀调压旋钮，使压力逐级升高，达到调定压力后保持一段时间，检查整改液压系统有无泄漏现象，如果有的话，应该立即采取有效的处理措施。
四、试运行
当压力调试没有问题之后，可以启动电机带动泵运行，按动左行或者右行按钮，调节变幅油缸的速度使之达到合适的要求。
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